摘要：
线切割技术简称线切割技术。它的加工原理不是用成形工具电极将工件的形状“复制”到工件上，而是用细金属丝(多用φ0.02~φ0.3 mm的钼丝)作工件电极，按预定轨迹切割。脉冲电源的一个电极连接工件，另一个电极连接电极丝(实际上是连接在导电材料制成的导轮上)。
电火花的应用范围，可进行穿孔加工，型腔加工，线电极切割等。
1、穿孔
可以用来加工圆、方、多边形等各种型孔，也可以用来加工 D=φ0.1~φ1 mm的小孔或 D<φ0.1 mm的微孔等，如压模、拉模和喷丝孔等。
2、型腔加工
在锻模，挤压模，压铸模等的型腔加工中，都可以使用电火花。但是由于型腔多为盲孔，在加工过程中液体循环不畅，电蚀产物的排出条件差，加上型腔形状复杂，各层厚度不同，金属蚀除量普遍较大，使工具电极损耗较大，各层不均匀。在进行型腔加工时，应注意排除电蚀物，减少工具电极的损耗，合理选择脉冲参数。
3、线电极切割
线切割技术简称线切割技术。它的加工原理不是用成形工具电极将工件的形状“复制”到工件上，而是用细金属丝(多用φ0.02~φ0.3 mm的钼丝)作工件电极，按预定轨迹切割。脉冲电源的一个电极连接工件，另一个电极连接电极丝(实际上是连接在导电材料制成的导轮上)。液态绝缘介质用乳化液，用油管将其喷于切割部位，贮丝轮使电极丝作正反交替的运动，工作台面带动工件在水平面内的两个坐标方向上作进给运动，合成各种曲线轨迹，使工件切割成形。因为经常上下移动电极丝，所以电极丝基本不受电蚀损失，加工精度非常高，尺寸精度可达0.02~0.01 mm，表面粗糙度 R值可达1.6以上。线切割广泛应用于冲压模具、模具、复杂形状的精密细小零件等，并可对淬硬钢等难以加工的导电材料进行有效加工。
